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      產品課堂

      石油壓裂支撐劑煅燒技術

      文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019-5-21     瀏覽次數:    
        燒成是陶粒支撐劑生產中的最重要的一道工序,對其微觀結構和宏觀性能產生很大的影響。在試樣配比確定以后,在燒成過程中細粉之間會在較低溫度下產生液相,同時還會發生英來石化反應以及剛玉晶型的轉變,因此必須控制煅燒溫度,使之維持在最佳的溫度范圍內,從而保證燒成后具有優良的綜合性能。如果溫度過高就會出現過燒現象,這種現象與三氧化二鐵(Fc203)的含量有關。在表面生成液相后,阻礙了氧氣向中心擴散,此時就會發生Fe203=2Fe0+I/20z反應。由于反應的體積效應使產品的強度和密度均降低。如果煅燒溫度過低就會出現欠燒現象,由于燒結不充分,其強度也減少。

        燒成溫度對體積密度的影響不大,但對破碎率和酸溶解度有較大的影響。破碎率的最小時對應的燒成溫度為1360℃,而酸溶解度最佳時對應的燒成溫度是1350℃。因此為了獲得理想的綜合性能,燒成溫度必須控制在1350-1370℃之間;要制備高強度支撐劑,燒成溫度應該控制在1360℃左右,此時的酸溶解度也&lt;5%,可以滿足要求。
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